GlobalNetwork
Global Site
Americas
United States
Mexico
Europe
France
Germany
Asia - Pacific
Japan
China
Taiwan
Korea
Thailand
Singapore
India
Indonesia
หน้าหลัก สินค้า การใช้ประโยชน์ การแมชีนนิ่งด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM)

การแมชีนนิ่งด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM)

Toyo Tanso มีวัสดุกราไฟท์ที่หลากหลายสำหรับ EDM

การแมชีนนิ่งด้วยกระแสไฟฟ้า (EDM)
วัสดุกราไฟท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะอิเล็กโทรด EDM สำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อแบบได-คาสติ้ง พลาสติก และอื่นๆ
วัสดุอิเล็กโทรดกราไฟท์สำหรับ EDM มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นอิเล็กโทรด EDM ในกระบวนการผลิตของแม่พิมพ์ต่างๆ เช่น แม่พิมพ์พลาสติก แม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป และแม่พิมพ์กด ตั้งแต่ขนาดใหญ่ไปจนถึงขนาดเล็ก
เมื่อเทียบกับอิเล็กโทรดทองแดง อิเล็กโทรดกราไฟท์มีประสิทธิภาพการแมชีนนิ่งที่ยอดเยี่ยมและไม่ทำให้เกิดครีบ ทำให้สามารถเพิ่มความเร็วทั้งในการแมชีนนิ่งและ EDM
ด้วยวิธีนี้ วัสดุอิเล็กโทรดกราไฟท์สำหรับ EDM จะสามารถช่วยลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพได้อย่างมาก รวมทั้งลดเวลารอคอยสินค้าในตลาดที่หลากหลายตั้งแต่การผลิตแม่พิมพ์ไปจนถึงการแปรรูปชิ้นส่วน

คุณสมบัติ

  • มีน้ำหนักเบา
  • ใช้งานได้ดีช่วยให้สามารถทำการแมชีนนิ่งได้เร็วขึ้น
  • ลดการเกิดครีบ
  • สามารถทำการแมชีนนิ่งด้วยความแม่นยำสูงและไมโครแมชีนนิ่ง

ข้อดีของอิเล็กโทรดกราไฟท์ (เทียบกับทองแดง)

ข้อได้เปรียบในกระบวนการแมชีนนิ่งด้วยอิเล็กโทรด

1. ไม่ทำให้เกิดครีบหรือเสี้ยน
ไม่มีครีบเกิดขึ้นระหว่างการแมชีนนิ่งกราไฟท์ ทำให้ไม่มีความจำเป็นต้องลบคมด้วยทองแดง ดังนั้นจึงใช้ระบบอัตโนมัติได้

2. ลดเวลาการแมชีนนิ่ง
กราไฟท์มีความต้านทานการตัดประมาณ 1/5 ถึง 1/10 เมื่อเทียบกับทองแดง ซึ่งให้ความสามารถในการแมชีนนิ่งได้ดีและลดเวลาในการแมชีนนิ่ง
นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการด้วยดอกกัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและสามารถผลิตอิเล็กโทรดรวมได้

3. มีน้ำหนักเบาและเคลื่อนย้ายจัดการได้ง่าย
น้ำหนักของกราไฟท์อยู่ที่ประมาณ 1/5 ของทองแดง ทำให้ง่ายต่อการจัดการ

4. มีความสามารถในการแมชีนนิ่งรูปร่างที่มีความละเอียด
กราไฟท์มีความต้านทานการตัดต่ำกว่าทองแดง และสามารถยับยั้งการสร้างความเค้นตกค้างได้ จึงมีการเปลี่ยนรูปน้อยลงแม้ในรูปทรงที่มีความละเอียด

ข้อดีของ EDM

1. เวลาดำเนินการสั้นลง
กราไฟท์มีความต้านทานความร้อนได้ดีเยี่ยมและสามารถรับกระแสไฟฟ้าได้สูงกว่าทองแดง ซึ่งสามารถลดเวลาในการแมชีนนิ่งได้ 30-50% หรือมากกว่า

2. การสึกหรอที่ต่ำกว่า
เนื่องจากกราไฟท์ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม การสึกหรอที่เกิดจากความร้อนในระหว่างการคายประจุจึงต่ำกว่าทองแดง

3. ลดเวลาการคายประจุโดยการรวมอิเล็กโทรด
กราไฟท์ซึ่งสามารถถูกกัดเซาะด้วยอิเล็กโทรดในตัว สามารถลดเวลา EDM ได้เมื่อเทียบกับทองแดง (ซึ่งต้องใช้อิเล็กโทรดแบบแยก)

4. การเปลี่ยนรูปจากความร้อนน้อยลง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของกราไฟท์อยู่ที่ประมาณ 1/4 ของทองแดง ซึ่งหมายความว่ามีโอกาสน้อยที่จะเกิดการเสียรูปจากความร้อนและมีความแม่นยำของมิติที่ดีเยี่ยม

วัสดุกราไฟท์สำหรับอิเล็กโทรด EDM แบบละเอียดพิเศษ: TTK series

เกรด TTK ที่พัฒนาโดย Toyo Tanso มีโครงสร้างอนุภาคละเอียดพิเศษระดับไมครอน
คุณสมบัตินี้ช่วยให้ขอบมีความคม ลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด และปรับปรุงความหยาบผิวและความแม่นยำของพื้นผิวในการตัดอิเล็กโทรด EDM ลวด และ EDM แบบไดซิงก์ ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวัสดุกราไฟท์ทั่วไป

  • 1. สามารถทำงานไมโครแมชีนนิ่งได้: ไม่งอแม้แต่กับพินที่ละเอียดมาก เช่น Φ0.0019 นิ้ว
  • 2. ลดเวลาการแมชีนนิ่ง: เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะแล้ว ความสามารถในการทำงานที่ดีช่วยให้สามารถตัดเฉือนได้เร็วขึ้น
  • 3.ไม่มีครีบ: เนื่องจากไม่มีการเกิดครีบระหว่างการตัด จึงใช้กับ EDM ได้ทันทีหลังการแมชีนนิ่ง
  • 4. การเสียรูปน้อยลง: อิเล็กโทรดกราไฟท์ไม่เสียรูปเนื่องจากความต้านทานการตัดหรือความร้อนระหว่าง EDM เช่นโลหะ ดังนั้นจึงสามารถประมวลผล EDM ได้อย่างแม่นยำ

รายการวัสดุกราไฟท์สำหรับ EDM

Toyo Tanso นำเสนอวัสดุ EDM ที่หลากหลาย ตั้งแต่การประมวลผลแบบหยาบไปจนถึงการประมวลผลที่แม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา

การเปรียบเทียบเกรดตามการสึกหรอของอิเล็กโทรดและความเร็วของการแมชีนนิ่ง

คุณสมบัติทางกายภาพ (ทั่วไป)

ระดับ

โครงสร้างจุลภาค

ขนาดเกรนเฉลี่ย (μm)

ความหนาแน่นรวม (Mg/m3)

ความแข็ง (Shore)

ความต้านทานจำเพาะ (μΩm)

ISEM-8

EDM 8

1.78

63

13.4

ISO-63

EDM 5

1.78

76 15.0
TTK-5 EDM 4

1.78

80 15.5
TTK-9 EDM 2

1.77

90

18.0

1. ตัวเลขด้านบนเป็นค่าทั่วไปและไม่รับประกันค่าดังกล่าว
2. สำหรับขนาด โปรดดูข้อมูลคุณสมบัติของ Isotropic Graphite

ลิงก์ที่เกี่ยวข้อง