• 輕量化
• 良好的可加工性，可加快加工速度
• 減少毛刺
• 實現超精密加工和微加工

1.不產生毛刺
石墨加工過程中不產生毛刺，省去銅所需的去毛刺工作。因此，得以實現自動化。

2.減少加工時間
與銅相比，石墨的切削阻力約為1/5至1/10，可提供良好的可加工性並減少加工時間。
此外，它可以用小直徑立銑刀加工，可製造整合式電極。

3.重量輕且便於搬運
石墨的重量約為銅的1/5，便於搬運。

4.可進行微細形狀加工
石墨的切削阻力比銅低，可抑制殘餘應力的產生，因此即使微細形狀也不易變形。

1.縮短加工時間
石墨具有優良的耐熱性，可承載比​銅​更高的電流，可縮短30-50%以上的加工時間。

2. 低磨損
由於石墨具有優良的耐熱性，放電時因熱引起的磨損低於銅。

3.透過整合式電極減少放電時間
石墨可以用整合式電極進行加工，與銅（需要分體電極）相比，可以減少EDM時間。

4.熱變形少
石墨的線膨脹係數約為銅的1/4，這意味著其不易受熱變形，具有優良的尺寸精度。

東洋炭素開發的TTK級具有微米級的超細顆粒結構。
此一特性可實現鋒利的邊緣，減少電極磨損，並提高電極切割、線放電加工和雕模放電加工中的表面粗糙度和表面精度，達到傳統石墨材料無法達到的成果。

• 1.可微加工：即使使用如直徑0.0019英寸的超細針也不會彎曲
• 2.減少加工時間：與金屬相比，良好的加工性可加快加工速度
• 3. 無毛刺：切削時不產生毛刺，加工後可立即用於EDM
• 4.少變形：石墨電極不會像金屬一樣在EDM過程中因切削阻力或熱而變形，因此可以進行精確的EDM加工

東洋炭素提供範圍廣泛的EDM材料，從粗加工到精密加工，可滿足客戶的各種需求。

電極磨損和加工速度等級比較

等級	微結構	平均晶粒度（μm）	體積密度（Mg/m3）	硬度（邵氏）	電阻率（μΩm）
ISEM-8		8	1.78	63	13.4
ISO-63		5	1.78	76	15.0
TTK-5		4	1.78	80	15.5
TTK-9		2	1.77	90	18.0

1.以上圖表均為典型值，無法保證必定能得到如此的結果。
2.尺寸請參考各等方性石墨的性能資料。

• 特種石墨