Mengikuti perkembangan zaman, pasar bisnis menuntut karbon dengan grade yang lebih halus dengan sifat yang lebih stabil. Mendahului industri lainnya, Toyo Tanso mengembangkan “grafit isotropik” yang ditekan dengan Penekanan Isostatik Dingin “Cold Isostatic Press”. yang memiliki mikrostruktur isotropik yang sangat halus. Kami telah membangun teknologi tingkat dunia yang memungkinkan grafit isotropik ini untuk sepenuhnya menunjukkan sifat superiornya di bidang tenaga nuklir yang membutuhkan keandalan tinggi, pemrosesan pelepasan listrik di mana akurasi adalah segalanya, dan semikonduktor yang mendukung gelombang teknologi tinggi saat ini.
Selama bertahun-tahun industri selalu membutuhkan karbon dengan sifatnya yang makin rapat dan stabil. Dalam konteks ini, Toyo Tanso adalah pionir dalam industri pengembangan “grafit isotropik”. Ini adalah bahan grafit dengan partikel mikro dan struktur dan sifat isotropik yang dibuat melalui penekanan isostatik dingin (CIP) pada partikel mikro. Produk grafit isotropik kami digunakan di berbagai bidang industri. Bidang tersebut meliputi: industri semi-konduktor, dengan inovasi yang semakin terdepan; industri energi pembaharuan yang ramah lingkungan; industri pencetakan, dimana akurasi menjadi prioritas; dan industri tenaga atom, dimana kehandalan (reliability) yang tinggi sangatlah penting. Keunggulan kami telah diakui para pelanggan kami, bersama mereka kami tumbuh. Efek sinergis antara teknologi “High Purity” kami yang eksklusif dan berbagai macam teknologi “Coating” juga akan menjamin keunggulan produk kami di masa depan, kami akan tetap berada dalam posisi terdepan untuk terus menemukan potensi yang tidak terbatas dari karbon.
Grafit Isotropik
Grafit konvensional bersifat anisotropik, yang pemakaiannya terbatas dalam berbagai aplikasi. Namun, grafit isotropik dengan arah lintasan yang sama tidak berbeda unsur-unsurnya, menjadikannya mudah dibentuk dan digunakan.
Kehandalan yang tinggi
Grafit isotropik lebih kuat dari grafit konvensional karena struktur mikro partikelnya. Ini menghasilkan material yang sangat handal dengan variasi karakteristik yang kecil.
Ketahanan terhadap panas yang tinggi
Dalam inert atmosfer, pemakaiannya akan tetap stabil dalam suhu yang sangat ektstrim sekalipun, hingga 2.000 °C atau lebih.
Bahan ini memiliki ekspansi panas (thermal expansion) yang rendah dan koefisien konduktivitas panas (coeficient of thermal conductivity) yang tinggi, menjadikannya sangat unggul dalam resistensi terhadap kejutan panas (thermal shock resistance) dan sifat penyebaran panas, dengan deformasi panas yang rendah.
Bahan ini juga memiliki sifat khusus sehingga kekuatannya justru meningkat ketika suhu atmosfer memanas hingga 2.500 °C.
Konduktifitas listrik yang sangat baik (Excellent Electrical Conductivity)
Resistensi panas yang tinggi dan luar biasa menjadikan grafit sebagai materi yang handal untuk berbagai aplikasi seperti pemanas yang bersuhu tinggi.
Ketahanan terhadap bahan kimia yang sangat baik
Dengan pengecualian beberapa oksidator kuat, bahan ini stabil secara kimia. Karbon dapat digunakan secara stabil bahkan di lingkungan yang menyebabkan beberapa logam mengalami korosi.
Ringan dan Mudah Dibentuk
Kepadatan massa (Bulk Density) rendah dibandingkan dengan bahan-bahan logam lainnya, sehingga memungkinkan desain yang mudah dibentuk. Selain itu, sifat bentukan mekanisnya yang unggul juga memudahkan proses pembentukan yang akurat.
Isotropic High Density Graphite
Anisotropic Graphite
Proses Pembuatan
Aplikasi
Produk grafit khusus Toyo Tanso sangat dihargai karena kinerja dan keandalannya yang sangat baik dan digunakan di berbagai bidang yang penting dalam kehidupan kita sehari-hari.
Dalam industri lingkungan dan energi, produk-produk kami digunakan untuk produksi sel surya, tenaga atom dan aplikasi luar angkasa (aerospace).
Dalam industri elektronik, kami menyediakan material untuk berbagai proses produksi seperti silikon polikristalin dan silikon kristal tunggal, LED putih, dan perangkat frekuensi-tinggi.
Aplikasi-aplikasi dasar produk kami meliputi Industrial Furnace, cetakan pengecoran (continuous casting dies) untuk logam campuran tembaga, serat optik, dan elektroda EDM untuk industri pembuatan cetakan.
Lingkungan dan Energi
Pembuatan Sel dan Wafer Surya
Tenaga Atom: Reaktor Dingin Gas Suhu Tinggi, Fusi Nuklir
Elektrolisis Florin
Fusi Nuklir
Sel-Sel Bahan Bakar
Ruang Angkasa
Pemanas Samping
Dinding Pertama Plasma Reaktor Fusi Nuklir
Elektroda untuk penciptaan gas florin
Komponen inti untuk Reaktor Gas-Dingin Bersuhu Tinggi
Metalurgi
Pengecoran Bersambung Cetakan Mandrel
Cetak Panas Cetakan Pembuat lubang Lengan Pengatur jarak